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法蘭環件的加工和生産介紹

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法蘭環件的加工和生産介紹

發布日期:2018-09-27 作者: 點擊:

钛加工件廠家

對于大型法蘭環件的加工和生産,钛加工件廠家運用新的工藝技術和方法來降低生産成本、節約能源、提高材料利用率響應了國家大力發展節能減排的方針政策,我國裝備制造業的進步需要依靠技術的不斷創新。


       大型法蘭環件在風力發電、機械、船舶、石油化工、航空航天等許多工業領域中日益得到了廣泛的應用,大型法蘭環件的生産現今主要有以下幾種方法:


       1.整體模鍛成形的方式。高溫下的坯料被鍛造成餅狀,将中間部分沖孔,再鍛造成環形件,采用這種方法不僅材料的利用率十分低、加工的周期長,同時加工出的環件坯料往往達不到精度要求,随着科技的進步和發展,采用這種方法加工大型環件已經逐漸被淘汰;


       2.環件軋制的方式。環件軋制又稱為環件輾擴或擴孔,是将鍛造好的環件毛坯在高溫狀态下送入軋環機中,經過多次軋制使環件産生壁厚減小、直徑擴大、截面輪廓成形的連續局部塑性加工成形工藝,該方法需要成套的大型鍛造及軋制設備,并且軋制過程受到靜力學、運動學、動力學等因素的耦合作用,環件的軋制變形具有高度的複雜性,同時具有設備操作困難、占地面積大、能耗大等缺點。

 

       輾擴成形已經成為大型環件的主要生産方式,國外學者對這種生産工藝從多方面進行了大量研究。國内對于輾擴成形的研究也越來越深入,并取得了一定成果,由西安重型機械研究所研制開發的國内首台軋制大型鋁合金環件的5000mm 徑軸向數控軋環機就具有高精度、高效率、大直徑、大力矩等特點。


       3.精确彎曲成形的方式。該方法的主要工藝流程為精确彎曲、去端頭、焊接坡口、拼焊成圓形法蘭,超大型法蘭環件由于其尺寸過于龐大,在整體加工和運輸過程中都會遇到困難,所以必須分段加工,中國載人航天空間模拟器KM6的12m法蘭就是采用這種工藝方法加工的。


       和軋制等生産環件的工藝相比,用彎卷成形工藝加工大型法蘭具有生産效率高、加工量小、設備簡單、能耗低的優點。将彎卷工藝運用于大型法蘭環件的生産中具有重要意義。


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