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關于钛合金螺絲相關的抛光知識

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關于钛合金螺絲相關的抛光知識

發布日期:2018-06-26 作者: 點擊:

  在工業産品向多樣化、高檔化發展的過程中,如何提高直接影響産品質量的模具質量是一項重要的任務。在钛合金螺絲模具制造過程中,形狀加工後的平滑加工與鏡面加工稱為零件表面研磨與抛光加工,它是提高模具質量的重要工序。掌握合理的抛光方法,可提高钛合金螺絲模具質量和使用壽命,進而提高産品質量。今天,钛鍛件廠家小編就分享給钛合金螺絲粉一份比較全的實用模具抛光資料,希望對钛合金螺絲粉有所幫助!

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  常用的抛光方法及工作原理

  1.機械抛光

  機械抛光是靠切削或使材料表面發生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的抛光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,表面質量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可達到Ra0.008 μm的表面粗糙度,是各種抛光方法中表面粗糙度較好的。光學鏡片模具常采用這種方法。機械抛光是模具抛光的主要方法。

  2.化學抛光

  化學抛光是材料在化學介質中讓表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。該方法可以抛光形狀複雜的工件,可以同時抛光很多工件,效率高。化學抛光得到的表面粗糙度一般為Ra10 μm。

  3.電解抛光

  電解抛光基本原理與化學抛光相同,即靠選擇性溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學抛光相比,它可消除陰極反應的影響,效果較好。

  4.超聲波抛光

  超聲抛光是利用工具斷面作超聲波振動,通過磨料懸浮液抛光脆硬材料的一種加工方法。将工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。

  5.流體抛光

  流體抛光是依靠流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到抛光的目的。流體動力研磨是由液壓驅動,介質主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)并摻入磨料制成,磨料可采用碳化矽粉末。

  6.磁研磨抛光

  磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制。采用合适的磨料,加工的表面粗糙度可達到Ra0.1 μm。

  7.電火花超聲複合抛光

  為了提高表面粗糙度Ra為1.6 μm以上工件的抛光速度,采用超聲波與專用的高頻窄脈沖高峰值電流的脈沖電源進行複合抛光,由超聲振動和電脈沖的腐蝕同時作用于工件表面,迅速降低其表面粗糙度,這對經車、銑、電火花及線切割等工藝加工後的模具粗糙表面抛光效果明顯,十分有效。


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